Das Widerstandsschweißen ist ein Prozess, bei dem Wärme an der Kontaktfläche erzeugt wird, indem elektrischer Strom durch sie geleitet wird. Die Durchführung erfolgt unter Kontrolle von Zeit und Druck. Der Begriff leitet sich aus der Tatsache ab, dass der Widerstand zwischen Werkstück und Elektroden zur Erzeugung der Wärme an der Kontaktfläche verwendet wird. Diese Technologie wird in der Fertigungsindustrie von Blechen und Bauteilen eingesetzt. Heutzutage ist es Teil industrieller Prozesse.
Es gab eine Zeit, in der das Schweißen von Metall durchgeführt wurde, indem die Metalle auf ihre Schmelzpunkte erhitzt und dann zusammengepresst wurden. Mit der Elektrizität hat sich die Schweißtechnik erheblich weiterentwickelt. Widerstandsschweißen, Lichtbogenschweißen und Gasschweißen sind fortgeschrittene Formen dieses Phänomens. Jetzt sind auch Ultraschall-, Elektronenstrahl- und Laserschweißen hinzugekommen. Die Widerstandsschweißarbeit, welche mit enormen Vorteilen verbunden ist, hat seit vielen Jahren zum Wachstum der Industrie beigetragen.
Das Prinzip ist einfach. Druck und Strom werden durch die Elektroden übertragen. Die Widerstandswärme wird an der Kontaktfläche der Metallteile erzeugt. Es entstehen die Schmelzfugen. Obwohl eine enorme Menge an Strom fließt besteht keine Gefahr eines Stromschlags, da mit Niederspannung gearbeitet wird.
Punktschweißen ist der vorherrschende Prozess in der Automobilindustrie. Es wird bei der Montage von Karosserien und großen Bauteilen eingesetzt. Es wird zur Herstellung von Möbeln und anderen Haushaltsprodukten verwendet. Bei diesem Verfahren wird die Strom- und Wärmeerzeugung in Form einer Elektrode lokalisiert.
Bei diesem Widerstandsschweißverfahren werden speziell entwickelte Elektroden verwendet, um die Form des Werkstücks zu verändern. Das Projektionsschweißen wird in der Elektro-, Elektronik-, Automobil- und Bauindustrie eingesetzt. Dieses Verfahren wird bei der Herstellung von Sensoren, Ventilen und Pumpen verwendet.
Bei Widerstandsschweißarbeiten dieser Art wird die Verbindungen durch kontinuierliche Rotation zweier Elektroden durchgeführt, die aus rotierenden Rädern bestehen, und kontinuierlich dicht schweißen. Das Rollnahtschweißen wird bei der Herstellung von Behältern, Heizkörpern, Wärmetauschern usw. angewendet.
Es ist ein Schmiedevorgang, der auf das erhitzte Werkstück angewendet wird. Es ist ein Widerstands-schweißarbeitsverfahren, um Metallplatten oder -stangen mittels einer aufgebrachten Elektrodenkraft zu verbinden, die das Werkstück an den zu verbinden Enden einklemmen. Es wird für den Herstellungsprozess von Felgen, Drahtverbindungen und Eisenbahnschienenverbindungen verwendet.
Der Prozess der Widerstandsschweißarbeit wird stark durch die elektrischen und mechanischen Eigenschaften des Schweißgeräts beeinflusst.
Dies ist eine Methode zum Schweißen von Nähten in Öl- und Gasleitungen. Das durch dieses Verfahren hergestellte Rohr bildet ein Stahlblech in einer zylindrischen Form. Der Strom wird an die Kanten des Stahls geleitet, um den Stahl zu erwärmen, so dass eine Verbindung ohne Verwendung von Schweißzusatzmaterial hergestellt werden kann. Es wird niederfrequenter Wechselstrom verwendet. In den letzten Jahren wurde es durch ein Hochfrequenzverfahren ersetzt, das eine hochwertige Schweißnaht erzeugt. Die nach diesem Verfahren hergestellten Schweißnähte korrodieren nicht und entwickeln beim Rohrleitungsbau keine Hakenrisse. Bei der Herstellung von Rohren wird ein Hochfrequenzverfahren verwendet. Hochfrequenzverfahren umfassen Flash-Schweißen, Widerstandsprojektionsschweißen und Widerstandsstoßschweißen.
Es gibt unzählige Vorteile der Widerstandsschweißarbeit, um sie in der Industrie und im kommerziellen Maßstab einzusetzen. Diese Vorteile haben die Verwendung in jedem Bereich erhöht.