Die Sicht des Kunden, mit Safran Helicopter Engines

Es gehört zur Safran-Gruppe und ist auf die Herstellung von Hubschraubermotoren spezialisiert. Es sitzt in Tarnos, stellt die Produktion von Neuteilen sicher und beherbergt ein Reparaturzentrum. Es besteht aus Bedienern und Managern, die die Entstehung neuer Lösungen fördern, um lästige Aufgaben zu reduzieren und den menschlichen Wert zu schützen. Es, das ist das Projektteam von Safran Helicopter Engines, von denen Jean-Luc Adoue und Éric Alcalde* zu unserer großen Freude ein paar Worte mitteilen möchten!

 

Als wir bei einer großen Anzahl von Platten 250 Punkte pro Platte schweißen mussten, wurde das Projektteam auf die Schwere dieser manuellen Tätigkeiten aufmerksam und auch auf die Risiken, die diese hochgradig repetitive Arbeit in Bezug auf die Qualität mit sich bringen könnte. Wir mussten eine Lösung für diese Gesundheits- und Ergonomieproblematik und eine Alternative für diese Art von Tätigkeiten finden, die eine hohe Genauigkeit, eine kontinuierliche und stabile körperliche Kraft und eine sehr hohe Wiederholungsfähigkeit über mehrere Stunden hinweg erfordern.

Da Safran bereits seit 40 Jahren mit Soudax zusammenarbeitet, wählten wir dieses Unternehmen aus, um diese spezielle Arbeit mit Unterstützung des Automatisierungssubunternehmers Specigone Industries durchzuführen, und ließen ihnen freie Hand, um eine Lösung vorzuschlagen, die die körperliche und geistige Belastung der Bediener verringern würde.

Wir haben uns die nötige Zeit genommen, um das Schema zu finden, das am besten zu unseren Anforderungen passt, die eine Mischung aus Ergebnis-, Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltzielen sowie ergonomischen Aspekten beinhalten. Diese Zeit war unerlässlich, um mit dem für Gesundheit, Sicherheit und Umwelt (GSU) zuständigen Team, das von Beginn des Projekts an dabei ist, die Anforderungen und die zu erbringenden Leistungen genau zu definieren und ein vollständiges Lastenheft aufzustellen.

Das Ergebnis erfüllt wirklich alle geäußerten Bedürfnisse. Der Bediener wird von einer für ihn wertlosen Aufgabe befreit, er erwirbt neue Fähigkeiten, indem er in der Steuerung einer Anlage geschult wird, und die erstellten Schweißnähte erfüllen unsere Qualitätsanforderungen.

Dieses Projekt verlief so, wie wir uns dies für alle Projekte wünschen würden: mit einem völlig transparenten und konstruktiven Austausch. Soudax war das Bindeglied zwischen dem Automatisierungstechniker und unseren Mitarbeitenden. Diese hochqualitative technische Beziehung, die echten Kompetenzen und das Know-how jedes Einzelnen haben es ermöglicht, unsere Bedürfnisse und Erwartungen bestmöglich zu erfassen.

 

* Jean-Luc ist für Investitionen zuständig und steuert die Investitionsbudgets. Eric ist für den technischen Bereich Spezialverfahren zuständig und hat sich insbesondere auf das Löten und die Montage für das Löten spezialisiert. Sie begleiten die Teams vor Ort vor allem durch die Erstellung von regulatorischen Unterlagen, Lastenheften, die Schulung von Bedienern und das Qualitätsmanagement.

Französische Fertigung
Präzision & Technisierungsgrad
Internationale Niederlassung
NACHHALTIGKEIT DER AUSRÜSTUNGEN